120T XLB-D 1100×1100 máquina de fabricação de ladrilhos de borracha / máquina de fabricação de tapetes de borracha
A máquina de vulcanização de borracha é um equipamento inovador projetado especificamente para moldar produtos feitos de grânulos de borracha misturados, como ladrilhos de borracha, almofadas de para-choques de carro e quebra-molas. Nossa máquina de vulcanização de ladrilhos está equipada com a mais recente tecnologia de vulcanização, garantindo que todos os produtos acabados atendam aos mais altos padrões de qualidade e requisitos de desempenho. Além disso, nosso equipamento de vulcanização de ladrilhos possui um dispositivo automático de empurrar e puxar moldes para facilitar o carregamento e descarregamento, reduzindo assim o trabalho manual.
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DESCRIÇÃO DO PRODUTO

A máquina de vulcanização de ladrilhos de borracha é um equipamento especial chave para moldagem e vulcanização na indústria moderna de fabricação de ladrilhos de borracha. Seus componentes de trabalho principais incluem um molde de precisão, um sistema de aquecimento de alta temperatura, um dispositivo hidráulico e um painel de controle automático. Sob condições pré-definidas de temperatura, pressão e tempo, o composto de borracha pré-fabricado é submetido a uma reação de reticulação em alta temperatura e moldagem por compressão em alta pressão, permitindo que o material de borracha se solidifique em ladrilhos de borracha com especificações, formas e dureza definidas, apresentando desempenho estável e textura uniforme.

Todo o processo de produção adota operação automática totalmente fechada ou semi-fechada, caracterizada por controle de temperatura e pressão estáveis, alta precisão de moldagem, boa consistência do produto, operação simples, baixo consumo de energia e longa vida útil. Garante efetivamente a resistência ao desgaste, propriedade antiderrapante, resistência à compressão e desempenho ambiental dos ladrilhos de borracha, sendo o equipamento central essencial para a produção em lote e padronizada de ladrilhos de borracha em fábricas. É amplamente utilizado na produção de diversos tipos de ladrilhos de borracha, como para quadras escolares, ginásios, jardins de infância, pisos de garagens e passagens para pedestres, podendo ser conectado com equipamentos de mistura de borracha para formar uma linha completa de produção de ladrilhos de borracha.

PARÂMETRO TÉCNICO

Modelo

XLB-D 550x550x4

XLB-D 1100x1100x1

XLB-D 1100x1100x2

XLB-D 1100x2200

Pressão (T)

50

120

120

320

Tamanho da placa (mm)

550x550

1100x1100

1100x1100

1100*2200

Camada de trabalho

4

1

2

1

Distância entre placas (mm)

150

200

200

250

Curso do êmbolo (mm)

600

200

400

250

Diâmetro do pistão (mm)

200

140

140

140

Quantidade de pistões

1

4

4

4

Tamanho (mm)

1200x1500x2000

1300x3300x1850

1300x3300x2300

1300*7000*2200

Peso (kg)

3000

5500

7500

16000


VANTAGEM E CARACTERÍSTICA PRINCIPAL

1. Função automática :A prensa de borracha possui funções automáticas de subida, descida, exaustão, pressão, pré-aquecimento, temperatura constante, temporização de pressão, alarme de tempo e pode alternar entre modos manual e automático.

2. Coluna :Utiliza material 40CR, com superfície cromada dura após têmpera + revenimento em alta temperatura, alcançando dureza superficial de HRC55-58.

3. Base superior, base intermediária, base inferior (cilindro de óleo) : Projeto mecânico visual auxiliado por SOLIDWORKS e fundição integral em ferro dúctil QT-500 com tratamento de envelhecimento por passivação, alta resistência e tenacidade, com resistência à tração: 50kgf/mm.

4. Êmbolo: O êmbolo é feito de material de liga dura a frio LG-P. Alta dureza superficial, resistente ao desgaste, com camada dura a frio de 15-20mm de profundidade e dureza HRC60-70 graus, aumentando a vida útil do êmbolo.

5. Placa de aquecimento e placa de suporte é de aço 45#, com tratamento de nitretação após retificação final, alta resistência e resistência à abrasão. Podemos processar o slot em T conforme a exigência do cliente.

6. Ferrovia de empurrar e puxar: A placa deslizante é de aço 50#, ajustada por tratamento de têmpera e instalada com rolamentos para garantir estabilidade e deslizamento na entrada e saída do molde, resistente ao desgaste e com longa vida útil.

7. Vedação: A vedação do cilindro de óleo utiliza retentor YX de poliuretano, resistente a óleo, envelhecimento e desgaste; estrutura de vedação de quatro vias, efeito de vedação eficaz, sem vazamentos ou queda de pressão.

8. Sistema hidráulico: Os principais componentes hidráulicos utilizam a marca JAPAN YUKEN, fáceis de comprar e substituir, layout racional e manutenção simplificada.

9. Sistema elétrico: Controlado principalmente por PLC com HMI. Componentes elétricos são compactos, estrutura anti-fadiga, adaptados a trabalhos contínuos de alta intensidade.

DETALHES DO AMASSADOR DE BORRACHA

1.PODEMOS PROJETAR O MOLDE DE ACORDO COM O SEU ESBOÇO DE PRODUTO

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2.PLC CONTROLE SISTEMA

  • Tempo de aquecimento programável

  • Tempo de exaustão programável

  • Força de fixação programável

  • Configuração de temperatura PID

  • A Ouli possui seu próprio engenheiro elétrico, um cliente, um progresso, sem cópias.

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3.SISTEMA HIDRÁULICO

Os principais componentes hidráulicos são da Yuken, mas também aceitamos requisitos personalizados como Parker, Rexroth etc.

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4.SISTEMA DE EJETOR AUTOMÁTICO

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5.SISTEMA DE DESLIZAMENTO AUTOMÁTICO

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6.FLUXO DE PEÇAS IMPORTANTES

  • Coluna Material: aço 45#

  • Cilindro Material: QT-500

  • Pistão Material: ferro fundido endurecido, dureza HSD75

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POR QUE NOS ESCOLHER 

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Perguntas frequentes

Q1: Onde está localizada sua fábrica?

A1: QINGDAO OULI MACHINE CO., LTD. está localizada na Zona Industrial Wangjialou, Distrito de Huangdao, Cidade de Qingdao, Província de Shandong, China.

Q2: Vocês são um fornecedor integrado de máquinas para borracha e plástico?
A2: Sim, podemos fornecer a linha de solução completa ao cliente de acordo com suas necessidades.

Q3: Como é o controle de qualidade em sua fábrica?
A3: A OULI possui o SOP (Procedimento Operacional Padrão) e todas as etapas de produção devem segui-lo. Cada máquina precisa funcionar automaticamente por pelo menos 72 horas e ser inspecionada cuidadosamente antes do envio.

Q4: Vocês oferecem serviço pré-venda?
A4: Sim, temos uma equipe experiente de pré-venda para apoiar os clientes, não apenas com máquinas, mas também com tecnologia, água, elétrica, layout da máquina na fábrica, etc.

Q5: E o serviço pós-venda? Vocês enviam um engenheiro ao meu país para ajudar na comissionamento e instalação da máquina?
A5: Certamente, temos muitos engenheiros técnicos experientes para serviços no exterior, que podem ajudá-lo a instalar a máquina e fornecer treinamento aos trabalhadores também.

Q6: Qual é o tempo de entrega da máquina?
A6: Na verdade, o tempo de entrega das máquinas depende das opções da máquina. Normalmente, o tempo de entrega da máquina padrão pode ser de 10 a 30 dias


Q7: Qual é a garantia da máquina?
A7: O período de garantia da máquina completa é de 12 meses e as peças-chave serão consideradas separadamente.

Q8: Vocês fornecem peças sobressalentes com a máquina?
A8: Sim, a OULI fornecerá um conjunto padrão de peças sobressalentes ao cliente, de acordo com as diferentes máquinas

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